첨부 파일 유지
굴삭기 부착물은 견고하고 오래 지속되도록 제작되었지만 때로는 거친 철거 현장에서 중장비 장비가 그 성능을 발휘할 수 있습니다.
콘크리트 벽 부수기부터 강철 및 철근 절단, 작업 현장 주변의 무거운 자재 운반에 이르기까지 굴삭기 부착 장치에 필요한 일상적인 작업은 가장 견고한 장비에서도 어렵습니다. 이러한 부착물이 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 도구에는 부지런한 유지 관리, 검사 및 때로는 새 부품이 필요합니다.
간단하고 간단하게 들리지만, 위스콘신 주 슈페리어에 본사를 둔 Genesis Attachments의 회계 관리자이자 South Central 지역 영업 관리자인 Matt Hughes는 회사마다 가위, 분쇄기, 버킷, 집게 및 기타 부착물의 유지 관리가 매우 다양하다고 말합니다.
오하이오주 오크우드 빌리지에 있는 미시간주 리보니아 소재 Alta Equipment 매장의 운영 관리자인 Rob Williams는 일부 계약업체가 다른 계약업체보다 부착물에 대해 더 까다롭다는 데 동의합니다.
"좀 더 부지런하고 운영자에게 매일 [첨부 파일과 함께] 잘못된 것으로 보일 수 있는 모든 것을 기록하도록 요구하는 고객도 있습니다."라고 그는 말합니다.
그리스는 부착물을 유지하는 데 핵심이라고 Hughes는 말합니다.
"그리스 - 그리스를 충분히 강조할 수는 없습니다."라고 그는 말합니다. "그리스(Grease)는 이러한 도구에 큰 영향을 미칩니다."
그러나 Williams는 단일 그리스 제품을 구입하여 회사가 운영하는 모든 부착물에 사용하는 것은 단순한 문제가 아니라고 말합니다.
"전단력과 작동 압력을 고려하면 특정 유형의 그리스가 필요합니다."라고 그는 설명합니다.
Williams는 부착물에 사용되는 그리스가 부착물 제조업체에서 권장하는 특성과 정확히 일치하는지 확인하라고 말합니다.
반면 해머에는 해머 페이스트가 필요하며 이는 완전히 다른 제품이라고 그는 덧붙였습니다. 충격력이 높고 빠르게 움직이는 해머 비트는 전단 비트보다 더 많은 열을 발생시키며, 해머 페이스트는 녹거나 액화되지 않고 더 높은 온도를 견딥니다.
장비 운영자는 올바른 그리스를 사용해야 할 뿐만 아니라 부속 장치의 유지 관리 요구 사항을 잘 이해하고 정기적으로 각 부속 장치에 그리스를 바르는 데 시간을 투자해야 합니다.
Hughes는 Genesis 부착물의 상부 및 하부 실린더에 있는 주요 피벗 지점에 매일 두 번씩 윤활유를 발라야 하는 반면, 부착물이 고정되어 있는 선회 링과 스틱 연결부에는 매일 윤활유를 발라야 한다고 말합니다.
그래플에는 타인이 구부러지는 피벗 지점이 있어 작동 4~8시간마다 그리스를 발라야 합니다. 또한 작업자는 회전 헤드에 정기적으로 윤활유를 발라야 한다고 Williams는 덧붙입니다.
그는 집게에 대해 "날과 가지 사이에 물건이 끼지 않도록 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다"라고 말합니다.
"차단기의 핵심은 그리스, 그리스, 그리스입니다"라고 Williams는 말합니다. "콘크리트를 깨는 도구가 있으면 도구 비트에 그리스가 보이는지 확인하십시오. 볼 수 없고 [도구]가 건조하다면 그때가 부싱에 손상을 입히는 것입니다."
가위에는 정기적인 윤활이 필요합니다. Genesis GXP Mobile Shear의 사용 설명서에 따르면 브래킷 피벗, 브래킷 실린더, 전단 실린더 버트, 전단 실린더 로드, 메인 샤프트 및 피벗(양쪽), 회전 베어링 등 9개 영역에 4시간 작동마다 그리스가 필요합니다. 4곳, 회전 헤드 2곳, 오토 가이드, 오토 가이드와 위턱 접촉면.
Williams는 임대한 가위에 대해 Alta Equipment가 가위의 눈에 띄는 위치에 명시적인 지침을 포함하여 작업자가 윤활 유지 관리를 최우선으로 생각하도록 돕습니다.
"우리가 고객을 위해 하는 일은 가위 자체에 '이것이 바로 당신에게 필요한 것입니다'라고 쓰는 것입니다."라고 그는 말합니다.
대규모 프로젝트에서는 윤활유 트럭이 작업 현장을 순환하여 장비에 윤활유를 공급할 수 있다고 Hughes는 말합니다.
"데모 측면에서는 1년 동안 진행될 대규모 프로젝트가 없다면 그다지 많은 것을 볼 수 없을 것입니다."라고 그는 말합니다.